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铝合金压铸件有缺陷怎么办?

文章作者:佳伟压铸模具 点击数:93 日期:2020-03-20

压力铸造现在在许多行业和领域获都得了广泛的应用, 特别是对于规模生产的汽车、航天等行业,已成为非常重要的组成部分。那么铝合金压铸件有什么缺陷呢,我们怎么去彻底解决呢?



铝合金压铸



一、气孔问题。

气孔指压铸件内部或表面出现的大小不等的孔眼,会导致压铸件硬度不足和影响表面的美观。我们可以选择适当的精炼剂进行气孔的处理、调整工艺, 适当的降低低速、确认离型剂喷涂是否过多来处理气孔问题。


二、杂质问题

铝合金压铸件的杂质问题主要由含有铝、硅和大量铁、锰、铬等在一定的温度下的化合物晶粒构成, 以及部分的氧化物, 我们可以通过严格控制铝锭的成分、对熔炼炉要进行定期的炉床清理、定期打渣等方式进行问题的解决。


三、缩孔问题

缩孔是指出现形状不规则的小洞, 内壁粗糙的现象。过大的壁厚造成内部冷却凝固速度慢,容易发生在厚薄不均的铸件上,形成缩孔。可通过减少缩孔所在区域的壁厚,也可通过对铸件和模具结构优化、增加铸件加工预制孔深度来改变加工区域、增加压力提升组织的致密性来进行消除。


四、裂纹问题

裂纹是指铝合金压铸件的基体被破坏,生成细长的缝隙,呈直线状或者其他的纹路,在外力作用下有延伸的趋势。我们可以通过正确控制合金成分,增加冷却水路,改变铝合金压铸件结构,变更或增加顶出位置来解决。


五、拉伤问题

铸件表面呈线条状的拉伤痕迹或者整面拉伤,金属液与模具表面粘和,铸件表面缺料,形成拉伤问题。 我们可以通过修理模具表面损伤、修正斜度,提高模具表面光洁度、调整顶杆,使顶出力平衡、紧固模具、调整铝合金含铁量、调整冷却时间等方式进行拉伤的问题处理。

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